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太陽能農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)裝備成果以綠色能源——太陽能為熱源、集多通風(fēng)雙換熱太陽能高效集熱技術(shù)、熱風(fēng)氣流雙循環(huán)干燥技術(shù)和溫濕度智能控制技術(shù)于一體，輔助少量電能，適用于果蔬、中藥材加工、水產(chǎn)品等農(nóng)副產(chǎn)品干燥，可以有效降低能耗，減少排放。該成果已有每批次處理鮮農(nóng)產(chǎn)品0.5到5噸的系列化裝備（型號T GS-0.5T~ TGS-5T），可對粒狀、串狀、片狀、塊狀等各種形狀農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，適用于果蔬、中藥材加工、水產(chǎn)品等農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)、合作社、農(nóng)場農(nóng)戶等。

①突破了多通風(fēng)雙換熱太陽能高效集熱技術(shù)。太陽能農(nóng)產(chǎn)品干燥核心技術(shù)，一是太陽能空氣集熱器光熱高效轉(zhuǎn)化技術(shù)，創(chuàng)制的多通風(fēng)雙換熱平板式太陽能集熱器采用的三通風(fēng)、波紋狀結(jié)構(gòu)和雙換熱技術(shù)，可有效減少換熱死角，增加換熱面積，提高傳熱效率；二是滿足工業(yè)化生產(chǎn)的熱量和溫度，首創(chuàng)集熱器串并聯(lián)式的混聯(lián)式結(jié)構(gòu)，采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)干燥物料的干燥特性和生產(chǎn)能力滿足干燥工藝溫度和風(fēng)量的要求，決定連接方式和集熱器數(shù)量。 ②發(fā)明了太陽能雙循環(huán)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備。首創(chuàng)了熱風(fēng)氣流雙循環(huán)干燥技術(shù)，一是在太陽能干燥機(jī)中采用空氣干燥介質(zhì)由干燥室的隔板上的循環(huán)風(fēng)機(jī)從勻風(fēng)室引入干燥室，干空氣穿過干燥室內(nèi)的濕物料到達(dá)裝有排濕風(fēng)機(jī)的箱體板上，再穿過濕物料返回，通過隔板上的回風(fēng)百葉窗回到勻風(fēng)室，形成干燥系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)；二是空氣干燥介質(zhì)由干燥室的隔板上的循環(huán)風(fēng)機(jī)從勻風(fēng)室引入干燥室，干空氣穿過干燥室內(nèi)的濕物料，經(jīng)由干燥室上方的引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入太陽能集熱器，經(jīng)太陽能集熱系統(tǒng)加熱，經(jīng)出風(fēng)道、送風(fēng)管由送風(fēng)機(jī)重新送入干燥系統(tǒng)，從而形成干燥系統(tǒng)外循環(huán)。該設(shè)備集內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)于一體，內(nèi)外循環(huán)通道相互獨(dú)立，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)內(nèi)外循環(huán)獨(dú)立進(jìn)行或同時(shí)進(jìn)行，不僅充分利用熱能，節(jié)約能源，還能實(shí)現(xiàn)勻風(fēng)干燥、有效保證產(chǎn)品的干燥品質(zhì)。 ③創(chuàng)造了溫濕度智能控制系統(tǒng)。控制版面以先進(jìn)的單片機(jī)為控制核心,采用進(jìn)口高性能溫濕度傳感器,可同時(shí)對溫度、濕度信號進(jìn)行測量控制，并實(shí)現(xiàn)液晶數(shù)字顯示，還可通過按鍵對溫、濕度分別進(jìn)行上、下限設(shè)置和顯示；采用變頻調(diào)速裝置可進(jìn)行自動和手動工作模式。除人工操作外，可人為編程、定時(shí)，使設(shè)備可在無人值守的情況下自動工作，可設(shè)定不同干燥產(chǎn)品及其分段干燥過程。 ④探明了太陽能集熱干燥農(nóng)產(chǎn)品工藝，優(yōu)化了干燥參數(shù)，解決了傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)干燥農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)能不穩(wěn)定、品質(zhì)波動大、污染環(huán)境、運(yùn)行成本高以及溫室型太陽能干燥農(nóng)產(chǎn)品初期升溫緩慢、產(chǎn)能小、易霉變、褐變等問題。

①TGS-0.5T型扇貝對蝦太陽能干燥設(shè)備， 2019年8月27日由河北省機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總站出具的檢驗(yàn)報(bào)告：南美對蝦干燥量428.1kg；干燥時(shí)間3.1h，溫升36.4℃；使用太陽能時(shí)能耗為5.2kw·h，使用電加熱時(shí)能耗為85.05.2kw·h，節(jié)能率為93.9%。 ②HTGD-3T混聯(lián)式太陽能多功能干燥機(jī)，2008年8月25日，由新疆維吾爾自治區(qū)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站出具的檢驗(yàn)報(bào)告：裝載量349.08kg（一個(gè)轉(zhuǎn)料車），太陽能采光面積26.96m2，進(jìn)廂溫度30.36℃，出廂溫度25.21℃，干燥周期26天（2天陰、1天雨），干燥能力102.7kg/d，優(yōu)級品率90%。 ③特色瓜果太陽能干燥設(shè)備， 2017年9月16日由中國農(nóng)業(yè)機(jī)械和科學(xué)研究院標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢測中心出具的檢測報(bào)告：干燥室處理量6t，設(shè)備集熱面積122m2，出口溫度69～75℃（在晴天26～32℃情況下），控制精度-1～0。 ④GTG-10果蔬太陽能干燥器， 2012年9月22日由國家食品機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢測報(bào)告：鮮物料（鮮葫蘆）加工能力1912kg/h，干燥能力1827 kg/h，干燥周期5h；干燥室入口最高溫度61℃；干燥室入口空氣相對濕度32.1%～33.5%；干燥室入口風(fēng)速2.8m/s；成品含水率8%。 ⑤無核白葡萄干， 2008年11月12日，由農(nóng)業(yè)部食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心（石河子）出具報(bào)告，自然晾房干制（干制周期42～45天）、太陽能干燥設(shè)備（干制周期15～16天）、太陽能晾房（干制周期18～20天）產(chǎn)品均符合產(chǎn)品質(zhì)量要求；2008年11月25日，太陽能設(shè)備干制的葡萄干綠色粒14.07%、淺綠色粒29.13%、淺黃色粒25.48%、褐色粒31.32%， ⑥枸杞，2017年10月14日由西安國聯(lián)質(zhì)量檢測技術(shù)股份有限公司出具的檢測報(bào)告：自然晾曬、燃煤干燥和太陽能干燥均符合質(zhì)量要求。 ⑦哈密大棗，2008年11月12日由農(nóng)業(yè)部食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心（石河子）出具報(bào)告：太陽能設(shè)備干制和自然晾曬干制均符合質(zhì)量要求。

中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：太陽能果蔬干燥設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范

該成果創(chuàng)制和研究太陽能高效集熱器、生產(chǎn)型太陽能集熱器集熱系統(tǒng)、自動控制雙循環(huán)太陽能干制農(nóng)產(chǎn)品裝備、太陽能干燥農(nóng)產(chǎn)品工藝等4方面的太陽能集熱干制農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)裝備；已轉(zhuǎn)化并列入農(nóng)業(yè)部產(chǎn)地初加工補(bǔ)助項(xiàng)目，“太陽能農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備”獲原農(nóng)業(yè)部2015年度農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)十大科技創(chuàng)新推廣成果；“太陽能雙循環(huán)農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備”入選2019中國農(nóng)業(yè)農(nóng)村十大新裝備；紅棗加工產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用獲河北省2018年度科技進(jìn)步二等獎，食品高效節(jié)能干燥技術(shù)與裝備開發(fā)獲新疆建設(shè)兵團(tuán)2010年度科技進(jìn)步二等獎。 建立了太陽能集熱干燥農(nóng)產(chǎn)品中試和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線14條；攻克了太陽能干燥枸杞、無核白葡萄、紅棗、南美對蝦、扇貝柱等農(nóng)產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)；獲得國家發(fā)明和實(shí)用新型專利9項(xiàng)；在新疆、寧夏、云南和河北建立了4個(gè)企業(yè)聯(lián)合研發(fā)中心，10個(gè)產(chǎn)業(yè)化示范基地。與傳統(tǒng)干燥方式相比，一是提高農(nóng)產(chǎn)品的干燥技術(shù)水平，縮短干燥時(shí)間，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少產(chǎn)后損失，增加農(nóng)民收入；二是采用太陽能清潔能源節(jié)能技術(shù)，降低生產(chǎn)成本和能源消耗，減少污染排放和保護(hù)環(huán)境，提高資源利用率，使產(chǎn)業(yè)健康快速發(fā)展。該成果具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能減排，具有很強(qiáng)的產(chǎn)品市場接受度和市場競爭力。

該成果先后在河北、甘肅、寧夏、新疆、江蘇、云南等企業(yè)推廣應(yīng)用，分別對葡萄、大棗、杏、枸杞、百合、葫蘆、大蒜、青紅椒、番茄、四季豆、香蔥、菌類、扇貝、對蝦等進(jìn)行了生產(chǎn)性干燥試驗(yàn)，解決了4項(xiàng)共性關(guān)鍵技術(shù)裝備技術(shù)難題，近三年累計(jì)新增銷售額15.0億元，新增利潤3.0億元，推動了太陽能集熱干燥農(nóng)產(chǎn)品技術(shù)裝備應(yīng)用推廣，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展和人才培養(yǎng)，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。 太陽能農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)裝備在寧夏干燥紅棗取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，近三年新增銷售額12536萬元，新增利潤1870萬元。其中：寧夏圣峰百年農(nóng)牧開展有限公司利用“紅棗太陽能干燥關(guān)鍵技術(shù)裝備”進(jìn)行紅棗干燥，近兩年新增銷售額6464萬元，新增利潤959萬元。中寧縣建林紅棗專業(yè)合作社利用“紅棗太陽能干燥關(guān)鍵技術(shù)裝備”進(jìn)行紅棗干燥，近兩年新增銷售額6072萬元，新增利潤911萬元。 太陽能農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)裝備在新疆干燥葡萄取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，近三年新增銷售額25908.5萬元，新增利潤3697.3萬元。其中：吐魯番地區(qū)興農(nóng)科技有限公司利用“葡萄太陽能干燥關(guān)鍵技術(shù)裝備”進(jìn)行葡萄干燥，近兩年新增銷售額9661.17萬元，新增利潤1242.15萬元。吐魯番科創(chuàng)生產(chǎn)力促進(jìn)中心（有限公司）利用“葡萄太陽能干燥關(guān)鍵技術(shù)裝備”進(jìn)行葡萄干燥，近兩年新增銷售額8741.33萬元，新增利潤1229.25萬元。吐魯番絲路明珠農(nóng)業(yè)生物科技有限公司利用“葡萄太陽能干燥關(guān)鍵技術(shù)裝備”進(jìn)行葡萄干燥，近兩年新增銷售額7506.00萬元，新增利潤1225.90萬元。