在大連金普新區(qū),有一座規(guī)模巨大的“地藏式工廠”,里面常年恒溫恒濕,25萬平方的實驗室和廠房建在一整塊兒巖盤上,面積相當于30多個足球場那么大。
從地面下降約四層樓的深度后,就來到了這座地下工廠。生產(chǎn)車間里一片繁忙景象,上百臺高端數(shù)控機床整齊排列,工人正熟練地進行部件組裝和調(diào)試設置,遠處不時傳來隆隆聲。
這里生產(chǎn)的正是曾被國外嚴重“卡脖子”的高端“工業(yè)母機”——五軸聯(lián)動數(shù)控機床,科德數(shù)控自主化率達到85%。
一臺又一臺自主研發(fā)的高端數(shù)控機床從這里走出,廣泛應用于我國航空航天、能源、精密器械、高精醫(yī)療設備等核心領(lǐng)域,為國內(nèi)高端機床裝備自主可控和國產(chǎn)替代貢獻著科德力量。
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科德數(shù)控股份有限公司,是大連光洋科技集團有限公司的控股子公司,是一家從事五軸聯(lián)動數(shù)控機床及其關(guān)鍵功能部件、高檔數(shù)控系統(tǒng)的設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務于一體的高新技術(shù)企業(yè),也是國內(nèi)極少數(shù)自主掌握高檔數(shù)控系統(tǒng)及高端數(shù)控機床雙研發(fā)體系的創(chuàng)新型企業(yè)。
在制造業(yè)中,機床被稱為“工業(yè)母機”,是制造機器的機器。而高端機床更是現(xiàn)代工業(yè)“皇冠上的明珠”,五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)是衡量一個國家復雜精密零件制造能力技術(shù)水平的重要標準之一。
“工欲善其事,必先利其器”。如果想要制造出更高精度的儀器設備,就必須要用高端的工業(yè)母機來生產(chǎn)和加工。
以五軸聯(lián)動機床為代表的高端數(shù)控機床,集計算機控制、高性能驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體,是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復雜曲面的機床。
五軸數(shù)控機床相當于汽車領(lǐng)域的跑車,因性能優(yōu)越,產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率高,是推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要力量,而這種機床正是科德數(shù)控的“殺手锏”產(chǎn)品。
作為掌握多項國內(nèi)領(lǐng)先關(guān)鍵核心技術(shù)的五軸聯(lián)動數(shù)控機床企業(yè),科德數(shù)控是行業(yè)內(nèi)極少數(shù)擁有“五軸數(shù)控機床+高檔數(shù)控系統(tǒng)+關(guān)鍵功能部件”全產(chǎn)業(yè)鏈的制造商。
據(jù)了解,科德數(shù)控已形成高端五軸數(shù)控機床全產(chǎn)業(yè)鏈布局,主營業(yè)務為五軸聯(lián)動數(shù)控機床、高檔數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件和柔性自動化產(chǎn)線,主要產(chǎn)品包括系列化五軸立式(含車銑)、五軸臥式(含車銑)、五軸龍門、五軸臥式銑車復合四大通用加工中心和五軸工具磨削、五軸葉片機、高速葉尖磨削中心三大系列化專用機床以及服務于高端數(shù)控機床的高檔數(shù)控系統(tǒng),伺服驅(qū)動裝置、系列化電機、系列化傳感產(chǎn)品、電主軸、銑頭、轉(zhuǎn)臺等關(guān)鍵功能部件。
科德數(shù)控還采用了與用戶共同設計、共同開發(fā)的模式,產(chǎn)品迅速響應市場需求,從用戶下訂單到交付產(chǎn)品的周期大幅縮短。
依托在五軸聯(lián)動數(shù)控機床領(lǐng)域深厚的技術(shù)儲備和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品性能,科德數(shù)控產(chǎn)品獲得了客戶和市場的廣泛認可,在航天航空、船舶、精密儀器、機械設備、汽車等領(lǐng)域“大顯身手”。
比如,科德數(shù)控提供的多款五軸立式加工中心、五軸臥式車銑復合加工中心用于C919大飛機發(fā)動機的葉盤等零部件的試制生產(chǎn)。
2022年科德數(shù)控推出了KTM120臥式鏜銑車復合加工中心,首推即與飛機起落架生產(chǎn)廠商建立合作。
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2013年7月31日,中國機床制造行業(yè)發(fā)生了一件備受矚目的大事兒。
這一天,科德數(shù)控制造的一部高精度五軸立式機床從大連啟運,出口德國。購買方是德國克努特機械與工具公司。這是中國首次向德國出口此類設備。
彼時,工信部裝備司副司長王衛(wèi)明表示:“這一高檔數(shù)控機床銷往西方發(fā)達國家,是中國機床制造行業(yè)的重要里程碑?!?/p>
直至今日,科德數(shù)控也是國內(nèi)少有的,能夠在高端領(lǐng)域與外資巨頭一爭高下的中國企業(yè)。
1993年,身為高級工程師,已到不惑之年的大連人于德海,離開了工作多年的國企,創(chuàng)建了大連光洋科技公司。2008年,57歲的他又一手推動成立了科德數(shù)控。
自成立以來,科德數(shù)控就始終定位于高端市場,戰(zhàn)略目標專一且明確——自主可控和進口替代。
2013年起,科德數(shù)控停止所有三軸機床生產(chǎn),全面聚焦五軸聯(lián)動數(shù)控機床。多年來,科德數(shù)控布局全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,成為我國少數(shù)能夠自主研發(fā)生產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機床的企業(yè)。
科德數(shù)控迅速成長背后,離不開公司“靈魂人物”——總經(jīng)理陳虎和核心技術(shù)團隊的共同努力。
陳虎畢業(yè)于清華大學精密儀器與機械學系,博士學歷,是中國數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床行業(yè)的資深技術(shù)專家。其余核心人員均有豐富的產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗,且在公司任職10 年以上。
“經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān),科德數(shù)控已建立了完整的技術(shù)鏈、人才鏈和產(chǎn)業(yè)鏈,掌握了五軸聯(lián)動數(shù)控機床、高檔數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件的多項自主核心技術(shù)。公司的五軸數(shù)控機床的自主化率達到85%以上,數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器、電機、主軸、轉(zhuǎn)臺、傳感器等,都是自研自產(chǎn)自用”科德數(shù)控研究院首席專家介紹道。
憑借極高的自主化率,科德數(shù)控的生產(chǎn)成本大幅度降低,這也讓其產(chǎn)品具有更優(yōu)的性價比。
2022年公司高檔數(shù)控機床營收占比達到87%。今年前三季度,科德數(shù)控新增訂單同比增長約93%,其中整機占比約93%。
為匹配客戶需求,科德數(shù)控積極擴大產(chǎn)能建設。目前按照每年增長100臺的產(chǎn)能增速進行,預期2024-2025年可達產(chǎn)500臺。
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創(chuàng)新是貫穿科德數(shù)控各階段發(fā)展的制勝關(guān)鍵,也是其全力推動國產(chǎn)高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心動力。
科德數(shù)控在技術(shù)創(chuàng)新上舍得“砸錢”。據(jù)研究院首席專家介紹,“近年來公司研發(fā)人員數(shù)量在員工總數(shù)中占比較為穩(wěn)定,目前占比近30%,2022年研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例為36.26%。
為了掌握更先進的技術(shù)和招攬更多優(yōu)秀人才,科德數(shù)控與清華大學等國內(nèi)一流高校建立產(chǎn)學研用合作平臺。
另外,科德數(shù)控還在大連總部設立研究院和設計院兩大核心研發(fā)中心,在沈陽、西安、重慶、銀川等地設立了分支研發(fā)機構(gòu)及產(chǎn)能中心。
截至2023年上半年末,科德數(shù)控及控股子公司共擁有授權(quán)發(fā)明專利112項,實用新型專利146項,外觀設計專利6項,軟件著作權(quán)60項。
此外,科德數(shù)控累計承擔國家科技重大專項“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項課題29項,其他國家及地方研發(fā)項目18項;累計參與制定國家標準24項,行業(yè)及團隊標準11項。
科德數(shù)控的創(chuàng)新實力不僅贏得了市場,也獲得了來自國家層面的認可,以及受到了資本市場的青睞。
2021年,科德數(shù)控獲得工信部授予的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)稱號。
2021年7月9日,科德數(shù)控成功登陸上海證券交易所科創(chuàng)板掛牌上市。
眾所周知,能掛牌科創(chuàng)板的大都是“硬科技”企業(yè),是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)里的“佼佼者”。而成為國家級專精特新“小巨人”,更是需要在細分賽道里有著“獨門絕技”。
工信部數(shù)據(jù)顯示,目前國家級專精特新“小巨人”企業(yè)僅超1萬家,且呈現(xiàn)出“6789”的特點:超六成屬于工業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域,超七成深耕行業(yè)10年以上,超八成居本省細分市場首位,九成集中在制造業(yè)領(lǐng)域。
事實上,科德數(shù)控的發(fā)展歷程也是大連金普新區(qū)專精特新企業(yè)成長壯大的一個縮影。
在很多人的印象中,大連似乎是一座以第三產(chǎn)業(yè)為主的旅游的城市。誠然,這里海水清澈、海鷗成群、氣候宜人,但大連真正的“內(nèi)功”卻于在制造業(yè),特別是在造船、石化、機械等行業(yè),均具有很強的競爭力。
作為連新型產(chǎn)業(yè)核心聚集區(qū),金普新區(qū)有近6萬家企業(yè),初步形成了高端裝備制造業(yè)集群、整車及核心零部件產(chǎn)業(yè)集群、電子信息產(chǎn)業(yè)集群等產(chǎn)業(yè)集群,在一些領(lǐng)域具備國際競爭能力。
其實,這一點從大連市國家級專精特新“小巨人”的數(shù)量上就可以看出來。
截至目前,大連共有74家國家級專精特新“小巨人”企業(yè),僅金普新區(qū)就有35家,幾乎占到半壁江山,占遼寧省15%。
大連金普新區(qū)之所以取得這樣的成績,離不開新區(qū)政府的大力扶持和政策引導。
據(jù)了解,為了培育專精特新“小巨人”企業(yè),大連金普新區(qū)花了不少心思,不僅制定扶持政策給予資金獎勵,還組織“專精特新”政策培訓會、企業(yè)走訪、調(diào)研等活動,為企業(yè)提供精準服務,來促進新區(qū)專精特新發(fā)展提檔升級,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
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